産品特點
1、流動性好,強度高,不泌水,不分(fēn)層。
2、耐久性好,不存在老化,對鋼筋無鏽蝕,耐久堅固。
3、壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
4、産品具有高充盈性,可一(yī)次性壓漿施工(gōng),管道内漿體密實無孔隙。
5、預應力鋼筋不鏽蝕,與混凝土粘結牢固。
6、使用方便,壓漿劑内摻5~20%,摻入低堿矽酸鹽或低堿普通矽酸鹽水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。
主要性能
項 目 | 性能指标(TB/T3192-2008) | 性能指标Q/CR409-2017 | 性能指标(JTG/T F50-2011) | |
水膠比(%) | ≤0.33 | ≤0.33 | 0.26~0.28 | |
凝結時間(h:m) | 初凝 | ≥4 | ≥4 | ≥5 |
終凝 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
流動度(25℃)(s) | 初始流動度 | 18±4 | 18±4 | 10~17 |
30min流動度 | ≤30 | ≤28 | 10~20 | |
60min流動度 | — | — | 10~25 | |
泌水率(%) | 24h自由泌水率 | 0 | 0 | 0 |
3h鋼絲間/毛細泌水率 | ≤0.1 | ≤0.1 | 0 | |
壓力泌水率(%) | 0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時) | ≤3.5 | ≤3.5 | ≤2.0 |
0.36MPa (孔道垂直高度>1.8m時) | ||||
自由膨脹率(%) | 3h | — | — | 0~2 |
24h | 0~3 | 0~3 | 0~3 | |
充盈度 | 合格 | 合格 | 合格 | |
抗壓強度(MPa) | 3d | — | — | ≥20 |
7d | ≥35 | ≥35 | ≥40 | |
28d | ≥50 | ≥50 | ≥50 | |
抗折強度(MPa) | 3d | — | — | ≥5 |
7d | ≥6.5 | ≥6.5 | ≥6 | |
28d | ≥10 | ≥10 | ≥10 | |
對鋼筋的鏽蝕作用 | 無鏽蝕 | — | 無鏽蝕 | |
含氣量(%) | 1~3 | 2~4 | — | |
細度(80μm方孔篩篩餘量)(%) | — | ≤6.0 | — |
适用範圍
适用于水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿作業,特别适合公路、鐵路、橋梁、核電站等大(dà)型工(gōng)程的後張法預應力孔道灌漿施工(gōng)。
使用方法
1、預應力筋的制作,錨具、夾具等的安裝,預應力的施加,壓漿等應滿足設計要求,并符合JTG/T F50—2011《公路橋涵施工(gōng)技術規範》後張法預應力孔道壓漿的規定。
2、拌制預應力管道壓漿材料漿液的參考水膠比爲0.26~0.28。在攪拌機中(zhōng)加入拌和水,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然後均勻加入全部水泥。全部粉料加入後連續攪拌5~10min。
3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續時間不宜超過40min。
4、漿液在使用前和壓注過程中(zhōng)應連續攪拌。
注意事項
1、壓漿時漿體溫度應保持5℃~30℃之間,否則應采取措施滿足條件。
2、預應力管道壓漿劑、水泥、水稱量準确,并嚴格按确定的水膠比加水,不得随意調整加水量。
3、攪拌機的轉速應不低于1000r/min,攪拌葉的形狀應與轉速相匹配,其葉片的線速度不宜小(xiǎo)于10m/s,最高線速度宜限制在20m/s以内,且應能滿足在規定的時間内攪拌均勻的要求。
4、用于臨時儲存壓漿液的儲料罐亦應具有攪拌功能,且應設置網格尺寸不大(dà)于3mm的過濾網。
5、壓漿機應采用活塞式可連續作業的壓漿泵,其壓力表的最小(xiǎo)分(fēn)度值應不大(dà)于0.1MPa,最大(dà)量程應使實際工(gōng)作壓力在其25%~75%的量程範圍内。不得采用風壓式壓漿泵進行孔道壓漿。
6、真空輔助壓漿工(gōng)藝中(zhōng)采用的真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。
包裝與貯存
1、本産品采用加内襯塑料編織袋包裝,淨重25±1kg/袋。
2、貯存于幹燥通風的室内。
3、保質期一(yī)年。