XN-G高強無收縮灌漿料

       XN-G特快超高強無收縮灌漿料是以高強度材料作爲骨料，以特種水泥作爲結合劑，輔以高流态、微膨脹、防離析等物(wù)質配制而成。它在施工(gōng)現場加入一(yī)定量的水，攪拌均勻後即可使用。具有良好的流動性、無收縮、早強高強、自密性好、防鏽、耐久性強等特點。産品綜合性能優越，應用範圍廣泛，能夠滿足各類灌漿工(gōng)程施工(gōng)需要，是冶金、電力石化、化工(gōng)、輕工(gōng)等綜合行業的機械設備、地腳螺栓、廠房鋼結構安裝工(gōng)程，補強加固工(gōng)程以及道路、橋梁搶修，高速鐵路、高速公路的理想材料。在施工(gōng)方面具有質量可靠，降低成本，縮短工(gōng)期和使用方便等優點。

主要性能

适用範圍

1、設備安裝的二次灌漿。

2、鋼結構柱基礎安裝。

3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿。

4、地腳螺栓錨固柱基灌漿岩基灌漿。

5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強。

6、後張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫。

7、混凝土梁闆柱牆體合基礎的改造加固和修補。

8、高速鐵路、高速公路的支座灌漿。

使用方法及注意事項

1、基礎處理

    清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物(wù)。灌漿前24h，設備基礎表面應充分(fēn)潤濕。灌漿前1h，應吸幹積水。

2、灌漿方式

    根據設備基座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于XN-G本品具有很好的流動性能，一(yī)般情況下(xià)，用“自重法灌漿”即可，即将漿料直接自模闆口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大(dà)、結構特别複雜或空間很小(xiǎo)而距離很遠時，可采用“高位漏鬥法灌漿”或“壓力法灌漿”進行灌漿，以确保漿料能充分(fēn)填充各個角落。

3、支模

    根據确定的灌漿方式和灌漿施工(gōng)圖支設模闆，模闆定位标高應高出設備底座上表面至少50mm，模闆必須支設嚴密、穩固、以防松動、漏漿。

4、攪拌

    按産品合格證上推薦的水料比确定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃爲宜，可采用機械或人工(gōng)攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一(yī)般爲1～2分(fēn)鍾。采用人工(gōng)攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分(fēn)鍾，其後加入剩餘用水量繼續攪拌至均勻。

5、灌漿
灌漿施工(gōng)時應符合下(xià)列要求：

● 漿料應從一(yī)側灌入，直至另一(yī)側溢出爲止，以利于排出設備基座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

● 灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

● 在灌漿過程中(zhōng)不宜振搗，必要時可用竹闆條等進行拉動導流。

● 每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

● 較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分(fēn)段施工(gōng)。每段長度以7m爲宜。

● 灌漿過程中(zhōng)如發現表面有泌水現象，可布撒少量XN-G幹料，吸幹水份。

● 對灌漿層厚度大(dà)于1000mm大(dà)體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌XN-G高強無收縮灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗确定其可灌性是否能達到要求。

● 設備基礎灌漿完畢後，要剔除的部分(fēn)應在灌漿層終凝前進行處理。

● 在灌漿施工(gōng)過程中(zhōng)直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

● 模闆與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工(gōng)。

● 灌漿中(zhōng)如出現跑漿現象，應及時處理。

● 當設備基礎灌漿量較大(dà)時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工(gōng)。

6、養護

● 灌漿完畢後30分(fēn)鍾内，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋岩棉被等進行養護，或在灌漿層終凝後立即灑水保濕養護。

● 冬季施工(gōng)時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工(gōng)程驗收規範》（GB50204）的有關規定。

包裝與貯存

1、本産品采用加内襯塑料編織袋包裝，淨重25±1kg/袋。

2、貯存于通風幹燥處并避免陽光直射。

3、保質期三個月，開袋後一(yī)次用完。超出保質期需複檢合格後方可使用。